Часто задаваемые вопросы
| Напишите письмо | Закрыть |
| Напишите письмо | Закрыть |
Назначение:
Автоматизация процессов оперативного управления производственной деятельностью предприятия для достижения следующих экономических эффектов
Повышение качество обслуживания клиентов.
Повышение эффективности использования ресурсов и снижение себестоимости продукции.
Снижение влияния человеческого фактора в процессах оперативного управления производством.
Сокращение производственных расходов.
Увеличение точности планирования отгрузки готовой продукции.
Повышение точности учет затрат и формирования себестоимости.
Повышение качества выпускаемой продукции.
Снижение затрат, связанных с выполнением ремонтных работ, и сокращение простоев оборудования.
Функции подсистемы:
Планирование производства и составление графика производства.
Отражение факта выполнения производственных операций.
Контроль выполнения графика производства и, при необходимости, перепланирование графика.
Для автоматизации процессов оперативного управления производственной деятельностью предприятия в прикладном решении реализована следующая концепция:
Использование функциональности подсистемы регулируется функциональной опцией "Использовать производство" в разделе "НСИ и администрирование/ Производство".
Для автоматизации функций оперативного управления производством в прикладном решении следующая концепция организации нормативно-справочной информации:
Вся нормативно-справочная информация подсистемы может быть условно сгруппирована на следующим образом:
Нормативно-справочная информация, описывающая производственные мощности и структуру предприятия. К этой группе нормативно-справочной информации относятся справочники "Структура предприятия", "Вид рабочих центров" и "Рабочие центры".
Нормативно-справочная информация, описывающая технологию производства продукции, выпускаемой предприятием. В эту группу включаются справочники "Ресурсные спецификации", "Технологические процессы", "Разрешение на замену".
Для подразделений, которые могут участвовать в процессе производства указываются параметры производственного подразделения, а именно:
использование заказов на производство для планирования производственных процессов подразделения;
возможность управления и диспечирования производства;
график работы производственного подразделения;
использование пооперационного управления и пооперационного планирования производства;
использование сменно-суточных заданий и график смен;
правила регистрации доступности производственных ресурсов этого подразделения.
В рамках прикладного решения рабочие центры (далее по тексту - РЦ) – это ресурсы производственного подразделения, принимаемые за единицу мощности в целях оперативного планирования. В качестве рабочих центров выделяют оборудование, бригады, отдельных работников, производственные участки, цеха и т.д. Доступность РЦ регистрируется при помощи документа "Доступность рабочих центров". Взаимозаменяемые РЦ могут объединяться по видам рабочих центров (далее по тексту – виды РЦ). Виды РЦ также могут приниматься за единицу мощности в целях оперативного планирования производства. В прикладном решении выделяются загружаемые виды РЦ. Загружаемые виды РЦ – это виды РЦ, которые указываются в этапах ресурсных спецификациях.
Информацию о видах рабочих центрах и рабочих центрах доступна в рабочем месте "Структура рабочих центров". При помощи этого рабочего места могут быть внесены изменения в перечень видов рабочих центров (справочник "Виды рабочих центров") и список рабочих центров (справочник "Рабочие центры".
Для каждого вида РЦ указывается график работы и параметры, используемые при планировании графика производства и составления расписания.
Основными параметрами, указываемыми для вида РЦ, являются параметры для формирования доступности при составлении графика производства (использование ограничения доступности вида РЦ и порядок формирования доступности), в том числе резерв доступности. При помощи резерва доступности, можно резервировать время для выполнения срочных или важных заказов.
Доступность для вида РЦ может формироваться расчетным способом по заданному количеству рабочих центров этого вида и их максимальной доступности, а может формироваться как суммарная доступность рабочих центров этого вида, рассчитанная по графикам их работы.
Кроме того, для вида рабочих центров можно также определить параметры, которые будут влиять на порядок формирования расписания для рабочих центров этого вида, а именно возможности параллельной загрузки и использование вариантов наладки.
Для каждого РЦ указывается принадлежность к подразделению, график работы и коэффициент эффективности рабочего центра. Для обеспечения оптимизации расписания при пооперационном планировании с учетом минимизации стоимости работ для рабочих центров необходимо указывать расценки.
Если для производственного подразделения указано использование производственных участков, то для рабочего центра должна быть указана принадлежность к конкретному участку производственного подразделения. Производственные участки являются еще одним разрезом учета производственных операций, выполняемых в производственных подразделениях, позволяют дополнительно объединить рабочие центры для планирования и формирования сменно-суточных заданий, а также уточняют их организационную структуру.
Для регистрации доступности видов РЦ и РЦ используется рабочее место "Доступность видов рабочих центров".
При помощи этого рабочего места можно зарегистрировать доступность:
Видов РЦ для формирования графика производства.
РЦ для формирования расписания работы рабочих центров.
При необходимости доступность рабочих центров в конкретные дни может быть изменена вручную. Корректировка доступности РЦ выполняется в отдельной форме "Графики работы рабочих центров". Ручные изменения доступности РЦ выделятся жирным шрифтом.
Ресурсная спецификация позволяет описать производственный процесс, который обеспечивает выпуск продукции и/или выполнение определенных работ. При помощи ресурсной спецификации может быть описано три типа производственных процессов:
"Изготовление, сборка, выполнение работ";
"Ремонт";
"Разборка, утилизация".
Производственный процесс типа "Изготовление, сборка, выполнение работ" обеспечивает выпуск одного и более изделий и работ и может состоять из одного или нескольких этапов, выполняемых собственными силами или силами переработчика.
В ресурсной спецификации указываются:
"Производственный процесс". Производственные процесс, выполняемый собственными силами, описывается в виде перечня этапов, которые могут выполняться последовательно и/или параллельно. Этапом является часть производственного процесса, которая может быть выполнена в рамках одного производственного подразделения. Для каждого этапа указываются параметры его выполнения:
Подразделение, которое является исполнителем этого этапа.
Максимальный и оптимальный выпуск, а также допустимое превышение, которые будут влиять на процесс формирования этапов производства.
Ограничение по сроку пролеживания, который позволяет оптимизировать формирование этапов для производства полуфабрикатов.
При установке флага "Использовать виды рабочих центров" указываются виды загружаемых РЦ и альтернативных для них видов РЦ, длительность этапа при выполнении этапа загружаемыми и альтернативными видами РЦ.
Если при выполнении этапа указано более одного загружаемого вида РЦ, то при помощи параметра "Загрузка нескольких видов рабочих центров" определяется порядок загрузки указанных загружаемых видов рабочих центров "одновременное", "последовательное" или "независимое".
Производственный процесс в ресурсной спецификации может быть описан с детализацией до операций. В прикладном решении под операцией понимается технологическая операция, которая выполняется на одном рабочем центре. Операция может выполнятся одним или несколькими исполнителями. В рамках операции может обрабатываться одно или несколько изделий. Последовательность выполнения операции в этапе определяется реквизитами операции. Для операции указывается исполнитель (рабочий центр или вид рабочих центров), подготовительно-завершающее время и время выполнения операции, потребности в выполнении контроля, возможность пропуска или повторения операции. В зависимости от вида операции в операции могут быть указаны дополнительные параметры исполнения операции.
Состав операций для этапа может быть добавлен при помощи технологического процесса. Типовые технологические процессы в прикладном решении используются для описания последовательностей технологических операций, используемых многократно в разных спецификациях, и ресурсов, применение которых обусловлено данной последовательностью операций. Перечень технологических процессов хранится в одноименном справочнике.
Этап производственного процесса может выполняться силами переработчика. Для таких этапов могут указаны параметры, которые будут использоваться при формировании заказа переработчику и графика производства, т.к. на длительность такого этапа в графике "раздвигается" выполнение смежных этапов.
Для многоэтапного производственного процесса этапы ресурсной спецификации используются при описании состава используемых ресурсов.
"Основное". Указываются основные параметры выпуска, а именно минимальная неделимая партия выпуска, определяемая этой ресурсной спецификацией. Партия выпуска может состоять из одного или нескольких изделий. Партия выпуска, состоящая из одного изделия, может быть уточнена до характеристики. Кроме этого, ресурсная спецификация может иметь более общее назначение и использоваться для вида номенклатуры. Назначение ресурсной спецификации регулируется группой переключателей.
Ресурсы, указанные в ресурсной спецификации, при формировании себестоимости выпускаемой продукции распределяются на изделия, входящие в неделимую партию выпуска пропорционально доли стоимости, весу, плановой стоимости или объему. Параметр распределения указывается на закладке "Дополнительно" в реквизите "Способ распределения затрат".
"Побочный и промежуточный выпуск". При необходимости, в ресурсной спецификации могут быть указаны изделия, относящиеся к промежуточному и побочному выпуску. Стоимость промежуточного и побочного выпуска является фиксированной и уменьшает стоимость выпускаемой продукции. Для побочного или промежуточного выхода также может быть указана спецификация.
"Материалы и услуги". Материальный состав и перечень работ указывается на всю партию выпуска, указанную на закладке "Основное".
При описании номенклатурного состава могут использоваться сервисные функции "Автовыбора" и "Расчета по формулам". Использование сервисных функций "Автовыбора" и "Расчета по формулам" регулируется функциональной опцией "Использовать параметризацию ресурсных спецификаций и маршрутных карт", которая доступна в разделе "НСИ и администрирование/ Производство".
При помощи сервисной функции "Автовыбора" настраивается алгоритм получения материала и/или его характеристики по свойствам характеристики продукции, произвольного алгоритма или непосредственно в процессе производства. При помощи сервисной функции "Расчет по формуле" настраивается алгоримт расчета количества поребляемого материала в зависимости от свойств характеристики продукции и количественных показателей продукции.
Если в материальном составе присутствуют полуфабрикаты, которые могут быть произведены в процессе производства основной продукции, то для таких полуфабрикатов в реквизите "Способ получения материала" указывается значение "Произвести по спецификации" и ресурсная спецификации для производства этого полуфабриката. При формировании графика производства ресурсная спецификация продукции будет "достроена" ресурсными спецификациями таких полуфабрикатов.
Для упрощения процесса подготовки ресурсных спецификаций в случае если в спецификациях используются повторяющиеся наборы материалов, которые нецелесообразно выделять в виде полуфабрикатов, в качестве материалов могут быть указаны наборы (номнеклатруные позиции с типом "Набор"). При использовании ресурсных сппецификаций с наборами в этапах производства наборы "распаковываются" на комплектующие и обеспечиваются по общим правилам. Возможность использования наборов регулируется функциональной опцией "Наборы номенклатуры", которая доступна в разделе "НСИ и администрирование/ Номенклатура/ Разрезы учета". Использование наборов в производстве регулируется функциональной опцией "Использовать наборы в производстве", которая доступна в разделе "НСИ и администрирование/ Производсво/ Производсво". При установке упомянутой функциональной опции можно указать также каким образом в спецификациях будет задаваться состав набора "Спецификациями", "Вариантами комплектации", "Спецификациями или вариантами комплектации".
Для материалов в ресурсной спецификации может быть указана вероятность применения, которая может использоваться в оперативном планировании при формировании планов закупок.
"Трудозатраты". Виды работ сотрудников, необходимые для выполнения производственного процесса и нормативные трудозатраты. Количественные показатели для нормативных трудозатрат могут быть заданы с использованием сервисной функции "Расчета по формуле".
Для каждой номенклатурной позиции может быть задано неограниченное количество ресурсных спецификаций. Для выбора спецификации в конкретном заказе используется сервисная функция автовыбора спецификаций по периодам действия и параметрам назначения. В качестве параметров назначения могут использоваться направление деятельности, подразделение-диспетчер и их дополнительные реквизиты. Возможность включения параметров назначения для автовыбора ресурсной спецификации при планировании производства регулируется функциональной опцией, которая доступна в разделе "НСИ и администрирование/ Производство". Перечень параметров параметризации и их приоритет настраивается там же.
Для анализа сложного производственного процесса, состоящего из нескольких этапов производства, используется дерево ресурсных спецификаций. В дереве ресурсных спецификаций поддерживается подбор спецификаций по параметрам.
Для сравнения ресурсных спецификаций может использоваться отчет "Сравнение спецификаций", который позволяет выполнить по-реквизитное сравнение ресурсных спецификаций.
Для организации ремонтного производства используются ресурсные спецификации с производственным процессом типа "Ремонт". В таких ресурсных спецификациях на закладке "Основное" указывается ремонтируемое изделие. Назначение и порядок ввода данных на остальных закладках аналогичен описанному выше для ресурсных спецификаций с производственным процессом типа "Изготовление, сборка".
Для организации процесса разборки, например, предварительной разборки ремонтируемого узла, используются ресурсные спецификации с производственным процессом типа "Разборка, утилизация". В таких ресурсных спецификациях на закладке "Основное" указывается разбираемое изделие, а на закладке "Выходные изделия" номенклатурные позиции, полученные в результате разборки. При этом изделия полученные в результате разборки могут дальше разбираться по другим спецификациям. Назначение и порядок ввода данных на остальных закладках аналогичен описанному выше для ресурсных спецификаций с производственным процессом типа "Изготовление, сборка".
При помощи ресурсных спецификаций с производственными процессами типа "Разборка", "Ремонт" и "Изготовление, сборка" может быть организован сложный ремонтный процесс. В составе такого производственного процесса могут планироваться операции предварительной разборки ремонтируемых изделий или узлов, их ремонта и последующей сборки отремонтированных изделий или узлов.
В прикладном решении реализована возможность замены материалов при их отсутствии аналогичными материалами при планировании производства, обеспечении производства материалами и заказе материалов в производство. Эта возможность регулируется функциональной опцией "Использовать аналоги материалов", которая доступна в разделе "НСИ и администрирование/Производство". Для описания аналогов и возможных замен используется документ "Разрешение на замену материалов". Документы "Разрешение на замену материалов" могут применяться с указанного периода действия в статусе "Утвержден".
Разрешения на замену могут иметь различные области действия. Например, разрешения могут использоваться без ограничений, только для конкретного направления деятельности, подразделения, изделия и его характеристики, спецификации и заказа. Наиболее высший приоритет имеет разрешение на замену с наименее общей областью действия.
Для одной области действия может быть создано несколько разрешений на замену. В этом случае при подборе аналогов в этапе производства пользователю предлагается выбрать одно из действующих разрешений на замену. При наличии нескольких разрешений на замены с одинаковой областью действия к использованию будет предлагаться распоряжение на замену с более поздней датой начала действия. Сервисная функция автозамены материалов на аналоги может выполняться автоматически или вручную. Автоматически автозамена на аналоги может выполняться при запуске заказа на производство, при обеспечении производства, при заказе материалов в производство. Возможность автоматической замены на аналоги регулируется функциональной опцией "Аналоги материалов", которая доступна в разделе "НСИ и администрирование/ Производство".
В прикладном решении поддерживается возможность импорта производственной нормативно-справочной информации из внешних PDM/PLM-систем. Загружены могут быть данные об изделиях и материалах, производственном оборудовании, составе изделий, информация о технологии производства и трудовом нормировании. Загрузка выполняется в справочники "Номенклатура", "Рабочие центры", "Ресурсные спецификации", "Этапы ресурсной спецификации" и "Технологические операции".
Для автоматизации функций оперативного управления производством в прикладном решении используется следующая концепция:
Для оперативного управления производством реализовано два уровня управления:
межцеховой или уровень главного диспетчера,
внутрицеховой или уровень локального диспетчера.
Управление производством на межцеховом уровне, как правило, на большинстве предприятий, осуществляют сотрудники планово-диспетчерских отделов (далее по тексту – ПДО), а на внутрицеховом – начальники цеха, смены и руководители производственных подразделений.
Для управления производством на межцеховом уровне используются три методики:
Без использования графика производства с диспетчеризацией производства в "ручном" режиме.
Планирование по материальным ресурсам (MRP I).
Планирование по материальным и производственным ресурсам (MRP II).
Потребности в производстве регистрируются в подсистемах "Планирование" и "Управление запасами". Основанием для возникновения таких потребностей могут быть заказы, например, заказа клиента. При использовании функционала обособленного обеспечения запасов (функциональная опция "НСИ и администрирование/ Склад и доставка/ Обособленное обеспечение заказов") могут быть зарегистрированы потребности в производстве, обособленные под конкретный заказ.
При принятии решения о производстве, в том числе с целью обеспечения потребностей, в информационной базе формируется документ "Заказ на производство". Заказы на производство могут быть созданы при помощи специализированных рабочих мест "Формирование заказов на производство по планам" и "Формирование заказов на производство по потребностям".
Документ "Заказ на производство" может вводиться пользователем прикладного решения, не относящимся к персоналу, планирующему и исполняющему производственные процессы. Например, менеджером по продажам.
Ввод нового заказа на производство вручную осуществляется в рабочем месте "Заказы на производство" подраздела "Межцеховое управление". Формирование заказов по планам и потребностям осуществляется как в рабочем месте "Заказы на производство", так и в рабочем месте "Управление очередью заказов" подраздела "Межцеховое управление".
Заказ на производство является основным объектом управления на уровне главного диспетчера. В заказе на производство указываются тип операции, организация, подразделение диспетчер и направление деятельности при необходимости. В зависимости от типа операции в заказе также указывается следующая информация:
Для типа "Изготовление, сборка" указывается продукция, которая объединяется логически по единой дате потребности, одинаковому приоритету, размещению в графике производства и общими полуфабрикатами.
Для типа "Без спецификации" указывается продукция, длительность производственного процесса которой превышает 1 месяц (длительное производство).
Для типа "Ремонт" указываются ремонтируемые изделия, которая также могут быть объединяться логически по единой дате ремонта, одинаковому приоритету, размещению в графике производства и т.д.
Для типа "Разборка, утилизация" указывается перечень разбираемых изделий, также объединяемых по единой дате разборки, одинаковому приоритету, размещению в графике производства и т.д.
Для управления жизненным циклом заказа используются статусы. Оформленный пользователем заказ проводится в статусе "Формируется". В этом статусе с заказом работает непроизводственный персонал. Заказ, принятый к производству или находящийся в состоянии выполнения, имеет статус "К производству". После того, как по заказу будет выпущена продукция, выполнен ремонт, выполнена разборка или получен отказ от выполнения заказа, в заказе устанавливается статус "Закрыт".
Контроль возникновения потребностей в производстве, формирование очереди заказов и управление заказами на производство осуществляется главным диспетчером в рабочем месте "Управление очередью заказов".
Рабочее место "Управление очередью заказов" является основным местом работы сотрудников ПДО и позволяет выполнять следующие действия:
Формировать заказы на производство по планам и потребностям с использованием помощника.
Контролировать список формирующихся заказов.
Контролировать текущее состояние заказов.
Менять позицию конкретного заказа в очереди заказов на производство.
Формировать этапы производства для планирования графика производства и выполнения заказа. Этапы могут быть сформированы по спецификации, указанной для каждой номенклатуры заказа, или вручную, т.е. без спецификации.
Передавать этапы производства для исполнения.
Помечать на удаление этапы производства конкретного заказа или нескольких заказов.
Выполнять планирование этапов заказа на производство в графике производства.
Контролировать обеспеченность заказа материалами и корректировать даты обеспечения материалами под график производства.
Закрывать заказы на производство по результатам выполнения или отказа от выполнения заказа.
При принятии заказа на производство в работу главный диспетчер формирует этапы производства (документы "Этап производства") по спецификациям, указанным в заказе на производство. Если в заказе на производство не указана спецификация, то этапы заказа формируются вручную в рабочем месте "Структура заказа на производство".
Контроль необходимости формирования этапов по заказу на производство осуществляется в индикаторной колонке "Требуется сформировать этапы" (колонка с пиктограммой 
). для каждого заказа.
При формировании этапов автоматически могут быть выполнения следующие функции:
Зарезервированы материалы, используемые в процессе производства.
При отсутствии основных материалов выполнена замена на аналоги с их резервированием.
Выполнено размещения этапов производства в графике производства.
Установлен статус этапов производства "К выполнению".
При создании этапов по многоэтапной спецификации формируется цепочка связанных этапов. При этом выпуск продукции, выполнение ремонтных работ или разборки, себестоимость которых рассчитывается по закрытию месяца, планируется только на последнем этапе. Промежуточные и побочные выпуски по фиксированной стоимости могут быть запланированы на любом этапе. Полуфабрикаты, производимые в процессе, так же могут быть запланированы на любом этапе. При планировании полуфабрикатов, производимых в процессе, реализован контроль остатков этих полуфабрикатов на складе. При наличии полуфабрикатов на обеспечивающем складе их производство будет планироваться на недостающее количество.
Документ "Этап на производство" всегда связан с выполнением конкретного заказа. Он используется для планирования производства продукции, указанной в этапе, планирования обеспечения производства материалами и для отражения факта выполнения работ и выпуска продукции по этому этапу. При формировании этапов могут использоваться следующие возможности:
Консолидация и автоматическое объединение в один этап потребностей в одинаковых полуфабрикатах, производимых в процессе и используемых для разных этапов.
Формирование одного этапа на продукцию или полуфабрикаты, получаемые в результате "разделочного" производства.
В документе "Этап производства" указываются следующие параметры:
На закладке "Основное" отражается текущее состояние этапа и осуществляется управление процессом выполнения этапа.
На закладке "Обеспечение" указываются потребности в материалах и работах, склад обеспечения и осуществляется планирование обеспечения этих потребностей.
На закладке "Расход", которая становится доступной после начала выполнения работ по этапу (статус "Начат") фиксируется список материалов, которые были использованы в процессе выполнения работ по этапу, и дата их использования, а также список неиспользованных материалов, даты их возврата на склад или статья для списания на расходы.
На закладке "Выпуск" регистрируется первоначально план, а по завершении работ по этапу факт выпуска продукции, полуфабрикатов, побочного или промежуточного выпуска, дата выпуска, направление и аналитика выпуска.
На закладке "Трудозатраты" регистрируется первоначально план, а по завершении работ по этапу факт выполнения видов работ по этапу и исполнители работ. В качестве исполнителей могут быть указаны бригады или конкретные сотрудники. Возможность указания бригад и/исполнителей регулируется в параметрах подразделения.
При длительном производстве или в случае, когда спецификация продукции в заказе не может быть определена, этапы производства могут планироваться вручную в рабочем месте "Редактирование этапов производства", которое может быть открыто из заказа на производство при помощи одноименной команды. В этом же рабочем месте может отражаться фактическое выполнение этапов с указанием использованных материалов, выполненных работ и прочих параметров этапа производства. При помощи команды "Отразить выполненный этап" для заказа может быть отражен факт выполнения этапа производства без предварительного планирования. Список всех этапов по таким заказам доступен в списке документов "Этапы производства", который может быть открыт при помощи команды "Список этапов" из формы заказа с отбором по этому заказу.
Диспетчирование этапов производства осуществляется главным диспетчером при помощи рабочего места "Диспетчирование этапов производства". Рабочее место позволяет осуществлять контроль за ходом выполнения производства по этапам при помощи индикаторных колонок.
Жизненный цикл этапа, так же, как и заказа на производство, регулируется статусами:
"Формируется" – в этом статусе данные этапов формируются, проходят проверку на корректность и уточняются при необходимости.
"Сформирован" – этапы в этом статусе полностью готовы к передаче в производство и доступны в рабочем месте "Диспетчирование этапов".
"К выполнению" – этапы в этом статусе полностью готовы к выполнению и становятся доступными в рабочем месте "Выполнение этапов". Если в информационной базе используется график производства, то для установки этого статуса этапы должны быть размещены в графике производства. При необходимости этапы в этом статусе могут быть перепланированы в графике производства.
"Начат" – работы по выполнению таких этапов начаты. В этом статусе этапы уже не могут быть перепланированы в графике производства. По этапам в этом статусе можно отгружать материалы в производство, отражать расход материалов, выпуск продукции и выполнение работ.
"Завершен" – работы по таким этапам полностью завершены. При установке этого статуса выполняется проверка корректности и полноты отражения материальных движений по этапам. Информация о завершении этапа используется для управления связанными этапами.
Планирование производства и формирование графика производства осуществляется с учетом доступности ресурсов, которые определяются выбранной методикой управления производством "Планирование по материальным и производственным ресурсам (MRP-II)" или "Планирование по материальным ресурсам" (MRP-I)". При формировании графика производства используется интервальное планирование, которое обеспечивает последовательное размещение сформированных этапов производства в интервалах планирования, заданных для каждого производственного подразделения. В качестве интервала планирования для подразделения могут быть указаны день, неделя, месяц или час. Возможность использования почасового интервального планирования регулируется функциональной опцией "Разрешить использование интервала планирования "Час" в разделе "Администрирование/ Производство и ремонты".
Формирование графика и автоматическое размещение этапов производства в графике производства может быть выполнено при планировании заказа из рабочего места "Управление очередью заказов" или из рабочего места "Диспетчирование этапов" при помощи команд "Планировать этап" или "Планировать выбранные этапы". При планировании графика производства и размещении конкретного этапа доступна возможность параллельного планирования по модели с игнорированием определенных ограничений. Если планирование по модели предполагает лучшее размещение этапа в графике производства, то перед финальным размещением этапов в графике производства эти ограничения нужно устранить непосредственно на предприятии, отразить снятие ограничений в информационной базе (например, увеличением доступности видов рабочих центров) и перепланировать график. При планировании размещения в графике этапов конкретного заказа на производство можно актуализировать график только по этому заказу, весь график не затрагивая этапы, размещенные вручную или отменяя ручные изменения графика.
Результаты размещения этапа в графике производства можно проконтролировать непосредственно в этапе и при необходимости скорректировать.
При необходимости партия производства, запланированная в этапе производства, может быть изменена. Изменение может выполнятся даже внутри начатого этапа производства. Для изменения партии производства используется рабочее место "Изменение партии производства". При помощи этого рабочего места можно выполнить:
сокращение или увеличение производства;
отменить дальнейшее производство с отражением уже выпущенной продукции;
оформить промежутоный выпуск и продолжить обработку новой партии;
выполнить деление партии на несколько независимых партий.
Рабочее место "Деление партии производства" может бы открыто из рабочего места "Диспетчирование этапов". Деление партии может быть выполнено из документа "Этап производства".
Для анализа размещения этапов заказа в графике производства используется отчет "График производства", который можно сформировать из рабочих мест "Управление очередью заказов" и "Диспетчирование заказов". Отчет "Диагностика графика" доступен из рабочего места "Диспетчирование этапов" и интерфейса "Структура заказа", который доступен из рабочего места "Управление очередью заказов".
Основным рабочим местом локального диспетчера является рабочее место "Выполнение этапов производства". В рабочем месте доступны все этапы в статусе "К выполнению", "Начат" и "Завершен". В рабочем месте локальный диспетчер может проконтролировать обеспеченность этапа материалами, отметить начало и окончание выполнения этапа, оформить выработку сотрудников. Текущее состояние этапов производства анализируется в рабочем месте при помощи индикаторных колонок.
При создании документа "Этап производства" вручную используется упрощенная форма ввода этапа. По таким этапам не требуется размещение в графике производства и не осуществляется управление жизненным циклом при помощи статусов.
Для повышения быстродействия и отклика системы на изменяющиеся факторы в прикладном решении реализована возможность применения "динамической структуры заказа". При использовании динамической структуры структура заказа для планирования строится на "легких регистрах", т.е. при планировании на лету формируется нормативный график производства по заказу при этом плановые даты этапов производства располагаются в графике ближе к дате выпуска. Непосредственно документы "Этап производства" на всю глубину полуфабрикатов в этом случае не формируются. Важно, что при использовании динамической структуры заказа сокращаются различия между обеспечиваемыми полуфабрикатами и полуфабрикатами, производимыми в процессе. Обеспечиваемые полуфабрикаты также разузловываются как и полуфабрикаты, производимые в процессе при построении нормативного графика. Для перехода к использованию динамической структуры заказа необходимо установить соответствующую опцию в разделе "НСИ и администрирование/ Настройка НСИ и разделов/ Производство/ Заказы на производство". На текущий момент доступна только ознакомительная версия этого функционала, соответственно, для того чтобы в информационной базе был доступен выбор данной опции необходимо отказаться от использования планирования графика производства и переработки на стороне.
Для этапов, которые выполняются в подразделениях с пооперационным управлением (параметр производственного подразделения "Использовать пооперационное управление этапами производства"), ход выполнения этапа производства контролируется по операциям. Для пооперационного управления этапами производства в прикладном решении для каждого этапа создаются документы "Производственная операция". На один этап производства может быть создано несколько производственных операций. Необходимость выполнения производственных операций для этапа производства может быть проконтролирована в соответствующей пиктографической колонке.
Создание производственных операций, назначение рабочего центра для выполнения операций и контроль выполнения производственных операций может выполняться вручную или автоматически при составлении пооперационного расписания. Возможность автоматического составления пооперационного расписания регулируется параметром производственного подразделения "Использовать пооперационное планирование".
Если в подразделении не используется пооперационное планирование, то производственные операции создаются в рабочем месте "Выполнение операций". Рабочее место "Выполнение операций" используется как локальным диспетчером, так и исполнителями.
Локальный диспетчер на закладке "Выполнение операций" контролирует перечень технологических операций, которые необходимо создать и создает документы "Производственная операция".
Назначение исполнителя (рабочего центра), отметки о приеме в работу, выполнении, отмене для конкретной производственной операции выполняется как на закладке "Выполнение операций", так и на закладке "Операции".
Процесс создания и выполнения производственных операций контролируется в индикаторных колонках.
Жизненный цикл документа "Производственная операция" регулируется при помощи статусов.
"Создана" – в этом статусе данные производственной операции формируются, проходят проверку на корректность и уточняются при необходимости.
"Выполняется" – начаты работы по таким производственных операций.
"Выполнена" - работы по таким производственным операция завершены.
"Не выполнена" - работы по таким производственным операция не начинались и выполнятся не будут.
По факту выполнения производственной операции и отражения используемых материалов, выполненных работ и выпущенной продукции данные производственной операции переносятся в этап производства, с которым связана эта производственная операция. Если в информационной базе установлена функциональная опция "Виды технологических операций", то в процессе выполнения для технологической операции могут быть указаны параметры технологического процесса, связанные с видом выполняемой технологической операции.
По факту выполнения всех производственных операций этап производства, с которым связаны выполненные производственные операции, можно закрыть.
Если в подразделении используется пооперационное планирование, то производственные операции планируются автоматически при формировании пооперационного расписания. Для формирования пооперационного расписания используется рабочее место "Пооперационное планирование".
Пооперационное расписание формируется с учетом доступности основных и вспомогательных центров, вариантов и длительности переналадок, длительности перехода между рабочими центрами, резервов доступности рабочих центров, условий непрерывного размещения технологических операций, коэффициентов времени работы рабочих центров, параметров параллельной загрузки рабочих центров. Варианты и длительность переналадок определяются в справочнике "Варианты наладки". Параметры межоперационных переходов хранятся в регистре сведений "Параметры межоперационных переходов".
Для целей оптимизации расписания, в рамках конкретного сеанса работы пооперационного планирования, можно учитывать критерии оптимизации целевых минимумов (минимальные сроки или минимальная стоимость) и способов загрузки оборудования (максимальная загрузка единицы оборудования или максимальная загрузка всех имеющихся единиц оборудования, т.е. равномерное распределение нагрузки). Для решения оптимизационных задач при составлении расписания используются жадные алгоритмы.
Производственные операции, запланированные к выполнению, при записи пооперационного расписания создаются в рабочем месте "Выполнение операций (MES)". В рабочем месте также отражается фактическое выполнение производственных операций и, при необходимости, их корректировка. Порядок работы в рабочем месте "Выполнение операций (MES)" аналогичен порядку работы в рабочем месте "Выполнение операций".
В прикладном решении поддерживается возможность включения контроля выполнения производственных операций, т.е. функционал обеспечивающий работу ОТК. Использование данной функциональности регулируется функциональной опцией " Контроль выполнения операций (ОТК)", которая доступна в разделе "НСИ и администрирование/ Производство/ Операции". Необходимость контроля выполнения технологической операции указывается для каждой операции в ресурсной спецификации и может выполнятся сразу после выполнения операции или в рамках единой последовательности операции. Контроль выполнения операций сотрудником ОТК выполняется в рабочем месте "Выполнение операций" на закладке "Контроль выполнения операций".
В прикладном решении доступна возможность планирования и управления выполнением производственных операций при помощи сменных заданий. Использование сменных заданий регулируется параметрами производственного подразделения.
Смены могут определятся графиком работы подразделения или перечнем сменных графиков, указанных для подразделения.
Для формирования сменных заданий используется одноименное рабочее место, которое доступно в разделе "Производство". При помощи этого рабочего места выполняется распределение производственных операций по исполнителям, рабочим центрам или видам рабочих центров. При необходимости функционал рабочего места позволяет переназначить выполнение производственных операций на других исполнителей.
Фактическое выполнение производственных операций регистрируется непосредственно в документе "Сменное задание". Список документов "Сменные задания" доступен на закладке "Сменные задания" рабочего места "Формирование сменных заданий". При необходимости перечень производственных операций и их параметры могут быть изменены в документе "Сменное задание".
При использовании бумажной технологии для организации процесса выполнения производственных операций из рабочего места и документа могут быть сформированы печатные формы "Сменное задание", в том числе индивидуально для исполнителя или рабочего центра.
Для оперативной работы исполнителей в производственных цехах может использоваться мобильный клиент 1С:ERP, который предназначен для подключения к информационной базе, используемой конфигурацию "1С:ERP: Управление предприятием". При помощи мобильного клиента могут быть назначены исполнители производственных операций. Далее в процессе выполнения операции могут быть получены исполнителями, выполнены (частично или полностью) и отменены.
Использование перечисленных документов "Заказ на производство", "Этап производства", "Производственная операция" в процессах управления производством в соответствии с функциональными ролями может быть представлено в виде следующей блок схемы:
Укрупненно, состав основных объектов подсистемы и взаимосвязи между ними могут быть представлены в виде следующей схемы:
Для оформления производственных операций в прикладном решении используется следующая концепция:
Рабочее место "Документы производства (все)" является основным рабочим местом для анализа и регистрации всех производственных операций. Рабочее место позволяет организовать работу пользователя в рамках конкретного производственного подразделения и организации. В этом случае подразделение и организация указывается в шапке рабочего места, а вся информация в списках рабочего места выводится с отбором по этому подразделению. В рабочем месте предусмотрены следующие возможности:
настройка отбора по видам документов или типах хозяйственным операциям;
переход в рабочее место "Документы производства (накладные к оформлению)", при помощи которого можно ввести документы для регистрации производственных операций по распоряжению;
переход в рабочее место "Производство без заказа", при помощи которого можно оформить производство без заказа и распределить возвратные отходы;
переход к журналам заказов на передачу в производство, заказам на производство и рабочему месту "Диспетчирование этапов".
Операции, связанные с передачей материалов в производство, возвратом неиспользованных материалов на склад и передачей готовой продукции из подразделения на склад регистрируются при помощи документа "Движение продукции и материалов". Как правило, документ "Движение продукции и материалов" с соответствующими типами операций вводится по распоряжению. Распоряжениями на ввод являются документы "Этап производства":
Этапы, по которым запланированы материалы к отгрузке, являются распоряжениями на передачу материалов производство.
Этапы, в которых отражен факт выпуска продукции являются распоряжениями на передачу продукции на склад.
Если часть ранее переданных материалов по этапу не была использована в процессе производства, то такой этап является распоряжением на передачу неизрасходованных материалов на склад.
Передача материалов в производство, передача продукции и возврат неизрасходованных материалов на склад могут быть оформлены на основании этапа на производство или по распоряжению из рабочего места "Документы производства (накладные к оформлению)" при помощи документа "Движение продукции и материалов" с типами операций "Передача материалов в производство", "Передача продукции из производства" и "Возврат материалов из производства" соответственно.
В целях унификации механизмов обеспечения потребностей и учета движения материальных ресурсов для производственных подразделений могут использоваться цеховые кладовые. Использование склада в качестве цеховой кладовой конкретного производственного подразделения указывается непосредственно в карточке склада.
Движение материалов и готовой продукции в цеховых кладовых регистрируется непосредственно этапом производства при указании в этапе производства факта использования материалов, возврата неиспользованных материалов и выпуска продукции. Учет материальных ценностей на складах, являющихся цеховыми кладовыми, осуществляется с использование счетов бухгалтерского учета 20 "Основное производство", 23 "Вспомогательные производства", 29 "Обслуживающие производства и хозяйства". Учет материальных ценностей на складах, не являющихся цеховыми кладовыми, осуществляется с использование субсчетов счетов бухгалтерского учета 10 "Материалы", 21 "Полуфабрикаты собственного производства", 41 "Товары", 43 "Готовая продукция".
Для передачи материалов в кладовую, передачи продукции из кладовой и возврата неизрасходованных материалов из кладовой на склад также используется документ "Движение продукции и материалов" с типами операций "Передача материалов в кладовую", "Передача продукции из кладовой" и "Возврат материалов из кладовой" соответственно.
Все операции, связанные с товародвижением на складах-кладовых цеха, могут оформляться также, как и на обычном складе, т.е. при помощи документов, относящихся к разделам "Продажи", "Закупки" и "Склад и доставка". Остатки и движение в кладовых цеха могут быть проанализированы при помощи отчетов, относящихся к разделу "Склад и доставка".
Пополнение кладовых цеха может быть оформлено не только документами "Движение продукции и материалов" с типом операции "Передача материалов в кладовую", но и документом "Перемещение товаров". Использование документа "Движение продукции и материалов" является предпочтительным.
Для перемещения материалов и произведенных полуфабрикатов, находящихся в кладовых цеха, между подразделениями или филиалами может использоваться документ "Движение продукции и материалов" с типами операций "Перемещение полуфабрикатов" и "Перемещение полуфабрикатов между филиалами". Перемещение оформляется без распоряжений. В качестве получателей также используются кладовые цеха.
Для планирования пополнения складов, обеспечивающих производственные подразделения, в том числе и кладовые цеха, могут использоваться документы "Заказ материалов в производство". Заказы материалов в производство могут создаваться по потребностям из одноименного журнала.
Для отражения операций выпуска готовой продукции без заказов на производство используются два документа "Движение продукции и материалов" с типом операции "Передача продукции из кладовой", который вводится без распоряжения и документ "Производство без заказа".
Прикладное решение позволяет использовать два варианта ввода этих документов для отражения выпуска продукции без заказа:
Документы "Движение продукции и материалов" с типом операции "Передача продукции из кладовой" регистрируются оперативно по факту передачи продукции на склад. После этого вводится документ "Производство без заказа", при помощи которого оформляется факт выпуска продукции и определяются затраты для формирования себестоимость этой продукции. Оформление документа "Производство без заказа" в этом случае выполняется по распоряжению в рабочем месте "Оформление производства без заказа".
Документ "Производство без заказа" вводится до оформления документа "Движение продукции и материалов" с типом операции "Передача продукции из кладовой". При этом затраты и порядок включения их в себестоимость выпущенной продукции в документе "Производство без заказа" могут быть определены позже, но до закрытия месяца.
Документ "Производство без заказа" может использоваться для оформления выпуска работ производственных подразделений, выполненных для других производственных подразделений.
Прикладное решение поддерживает возможность отражения брака при выпуске продукции и различные модели учета бракованной продукции. Например:
Бракованная продукция выпускается на склад, а затем исправимый брак возвращается на доработку и исправляется, а неисправимый брак – списывается на расходы с указанием статьи расходов.
Бракованная продукция сразу списывается на расходы по какой-либо статье расходов, а затем по факту исправления брака годная продукция приходуется на склад с уменьшением ранее зарегистрированных расходов при списании брака.
Прикладное решение поддерживает также разные модели учета возвратных отходов:
Возвратные отходы указываются в этапах производства или при производстве без заказа и здесь же списываются на расходы или приходуются на склад.
Возвратные отходы приходуются на склад с уменьшением ранее зарегистрированных расходов, связанных, например, со списанием вспомогательных материалов.
Для регистрации выработки сотрудников по факту выполнения этапов производства используется рабочее место "Выработка сотрудников". Рабочее место позволяет организовать работу пользователя в рамках конкретного производственного подразделения. В этом случае подразделение указывается в шапке рабочего места, а вся доступная информация выводится с отбором по этому подразделению. При помощи этого рабочего места документ "Выработка сотрудников" можно ввести по распоряжению или без указания распоряжения. Распоряжением при оформлении выработки может быть этап производства. При пооперационном управлении производством распоряжением для оформления выработки может быть производственная операция.
Документ "Выработка сотрудников" используется для регистрации выработки сотрудников и отражении этой информации для начисления заработной платы. Состав данных в документе зависит от типа наряда. Тип наряда зависит от вида исполнителей, указанных в этапе производства, на основании которого вводится документ "Выработка сотрудников". Если в качестве исполнителя указан сотрудник, то в информационной базе регистрируется персональный наряд, а если бригада – бригадный наряд.
В документе "Выработка сотрудников" указываются выполненные работы, рассчитывается стоимость выполненных работ исходя из их расценок и квалификации исполнителей, для индивидуального наряда указывается исполнитель, а для бригадного наряда – перечень исполнителей. Стоимость выполненных работ в бригадном наряде может быть распределена между исполнителями по КТУ, отработанному времени и тарифным ставкам.
Список бригад хранится в справочнике "Бригады". Состав бригады регистрируется непосредственно при оформлении документа "Выработка сотрудников" с типом "Бригадный наряд". Состав бригады в документе может быть заполнен по данным ранее созданных документам "Выработка сотрудников" с указанием этой бригады.
Значения показателей выработки транслируются в подсистему расчета заработной платы для начисления заработной платы указанных сотрудников.
Для оформления передачи выполненных работ между подразделениями и филиалами может использоваться документ "Акт выполненных внутренних работ". Документ может вводиться на основании документов "Производство без заказа" и "Этап производства", в которых отражен факт выполнения работ.
На текущий момент в прикладном решении поддерживается две версии функционала учета производственных операций давальца. Версия 2.4 будет поддерживаться до версии прикладного решения 2.6. Версия 2.5 частично повторяет функционал версии 2.4 и в тоже время имеет новые функциональные возможности. Развитие функциональных возможностей версии 2.4 не планируется.
Для автоматизации учет производственных операций давальца версии 2.4 в прикладном решении используется следующая концепция:
Возможность использования функционала учета производственных операций давальца регулируется функциональной опцией "Производство на стороне (версии 2.4)", которая доступна в разделе "НСИ и администрирование/ Производство/ Переработка на стороне".
Документ "Заказ переработчика 2.4" является основным инструментом управления для всех последующих операций. На основании заказа переработчика выполняется ввод документов "Передача сырья переработчику 2.4", "Поступление от переработчика 2.4", "Отчет переработчика 2.4", "Возврат сырья от переработчика 2.4" и всех документов, связанных с платежами и взаиморасчетами с переработчиком.
В прикладном решении поддерживается схема отражения операций давальца без использования заказа переработчика, т.е. документы "Передача сырья переработчику 2.4", "Поступление от переработчика 2.4", "Отчет переработчика 2.4" могут регистрироваться без указания заказа переработчика.
Учет затрат, контроль выполнения работ по заказу переработчика и расчет себестоимости выпущенной продукции осуществляется в рамках подразделения, которое указано в заказе переработчику.
Заказ переработчику может быть зарегистрирован в информационной базе как самостоятельный документ или по заказу на производство. Основаниями для регистрации заказа переработчику могут быть заказы на производство, в которых хотя бы у одной продукции указана ресурсная спецификация с производственным процессом, выполняемым силами переработчика.
В этом случае, при планировании графика производства, этапы, выполняемые силами переработчика, попадают в общую очередь заказов. Планирование этапов производственного процесса осуществляется с учетом графика работы переработчика.
Запланированные в графике этапы производства являются основаниями для оформления заказа переработчику. Для формирования документов "Заказ переработчику" используется рабочее место "Заказы переработчикам 2.4", которое доступно из раздела "Производство".
В документе "Заказ переработчику 2.4" предусмотрена возможность группировки информации по этапам. В один документ "Заказ переработчику 2.4" может быть включено несколько этапов.
Для оформления документов, связанных с учетом производственных операций давальца, используется рабочее место "Документы передачи в переработку 2.4 (все)". В рабочем месте предусмотрен отбор по видам документов, оформляемых в журнале, и переход в рабочее место "Документы к оформлению", для оформления по распоряжению операций, связанных с передачей и возвратом сырья, получением продукции и оформлением отчетов переработчика.
Укрупненно, взаимосвязи между объектами подсистемы, которые используются для учета производственных операций давальца, могут быть представлены в виде следующей схемы:
Возможность использования функционала учета производственных операций давальца регулируется функциональной опцией "Производство на стороне (версии 2.5)", которая доступна в разделе "НСИ и администрирование/ Производство/ Переработка на стороне".
Документ "Заказ переработчика", который доступен в разделе "Производство/ Передача в переработку 2.5", является основным, но не обязательным инструментом управления для всех последующих операций. На основании заказа переработчика выполняется ввод основных документов для регистрации операций передачи сырья переработчику, поступления продукции от переработчика, получение отчета от переработчика, возврат сырья от переработчика. Все перечисленные документы доступны в журнале документов "Документы передачи в переработку (все)", который доступен в разделе "Производство/ Передача в переработку 2.5". Вышеперечисленные документы могут вводиться и без указания заказа переработчику. Ввод документов на основании заказа переработчику может быть частичным. Например, в прикладном решении можно заранее передать переработчику сырье без заказа, а как задел для будущих работ и уже позже оформить заказ и передать дополнительное сырье и материалы по заказу.
Операции переработки сырья переработчиком могут быть оформлены без заказа переработчику. В этом случае документы для регистрации операций передачи сырья переработчику, поступления продукции от переработчика, поступления отчет переработчика и возврата сырья от переработчика вводятся без основания.
В функционале учета производственных операций давальца версии 2.5 добавлена возможность отражения операций выкупа, порчи, пересортицы, списания товаров у переработчика, корректировки отчета переработчика и отражения актов о расхождениях после приемки ТМЦ от переработчика и передачи ТМЦ переработчику. Упомянутые операции реализованы при помощи документов, обеспечивающих в прикладном решении учет товаров, переданных на ответственное хранение.
Учет затрат, контроль выполнения работ по заказу переработчика и расчет себестоимости выпущенной продукции осуществляется в рамках подразделения, которое указано в заказе переработчику.
Функционал учета производственных операций давальца версии 2.5 поддерживает возможность обособленного учета сырья и материалов, переданных переработчику, а также ведение серийного учета продукции и материалов у переработчика.
Заказ переработчику может быть зарегистрирован в информационной базе как самостоятельный документ или по этапам производства. Основаниями для регистрации заказа переработчику могут быть этапы производства, в которых указано выполнение производственного процесса силами переработчика. Для организации таких производственных процессов в прикладном решении могут быть созданы отдельные ресурсные спецификации.
В этом случае при планировании графика производства этапы, выполняемые силами переработчика, попадают в общую очередь и "раздвигают" смежные этапы, которые выполняются собственными силами. Планирование этапов производства, выполняемых силами переработчика, осуществляется с учетом графика работы переработчика.
Запланированные в графике этапы производства являются основаниями для оформления заказа переработчику. Для формирования документов "Заказ переработчику" используется рабочее место "Заказы переработчикам", которое доступно из раздела "Производство/ Передача в переработку 2.5".
Если документ "Заказ переработчику" вводится не на основании этапа производства, то произведенная переработчиком продукция может быть оставлена у переработчика для дальнейшей переработки.
Укрупненно, взаимосвязи между объектами подсистемы, которые используются для учета производственных операций давальца, могут быть представлены в виде следующей схемы:
На текущий момент в прикладном решении поддерживается две версии функционала учета производственных операций давальца. Версия 2.4 будет поддерживаться до версии прикладного решения 2.6. Версия 2.5 частично повторяет функционал версии 2.4 и в тоже время имеет новые функциональные возможности. Развитие функциональных возможностей версии 2.4 не планируется.
Концептуально, учет производственных операций переработчика версии 2.4 в прикладном решении реализован следующим образом:
Возможность использования функционала учета производственных операций переработчика регулируется функциональной опцией "Производство из давальческого сырья (версия 2.4)", которая доступна в разделе "НСИ и администрирование/ Продажи/ Производство их давальческого сырья".
Основным инструментом управления и обособления данных для расчета себестоимости продукции, производимой с использованием давальческих материалов, является документ "Заказ давальца (2.4)". Документ "Заказ давальца (2.4)" может вводиться на основании сделок.
На основании заказа давальца выполняется ввод документов "Поступление сырья от давальца (2.4)", "Передача давальцу (2.4)", "Отчет давальцу (2.4)", "Возврат сырья давальцу (2.4)" и всех документов, связанных с платежами и взаиморасчетами с давальцем.
Для организации процесса производства по заказу давальца в информационной базе создается документ "Заказ на производство". Заказ на производство создается с обособлением под заказ давальца, давальца или договор давальца. Планирование и выполнение производственного процесса по таким заказам на производство выполняется по общей схеме.
При отражении производственных операций по заказу давальца можно отказаться от использования заказов на производство и отражать факт выпуска продукции из давальческого сырья по схеме производства без заказа. В этом случае передача давальческих материалов в производство может быть так же оформлена без заказа на производство. Передача давальческих материалов в производство без заказа на производство может осуществляться только с использованием цеховых кладовых.
Учет давальческих материалов ведется с обязательным обособлением:
на складах предприятия используется обособление под давальца, договор давальца или заказ давальца;
обособление в производстве зависит от параметров обособления используемых в информационной базе (по назначению продукции, по заказу на производство, по этапу производства).
Документ "Отчет давальцу (2.4)" может быть оформлен из документов "Этап производства" и "Производство без заказа", которые связаны с выпуском продукции под заказ давальца.
Стоимость услуг по переработке выделяется в заказе давальца отдельной суммой. Если при производстве продукции из давальческого сырья используется собственное сырье, то себестоимость выпущенной продукции будет складываться из стоимости услуг по переработке и стоимости собственных материалов. Для удобства анализа материального состава продукции, произведенной из давальческих материалов, в документе "Отчет давальца (2.4)" доступен отчет "Отчет о материалах".
Для оформления документов, связанных с учетом производственных операций переработчика, используется рабочее место "Документы приема в переработку 2.4 (все)". В рабочем месте предусмотрен отбор по видам документов, оформляемых в журнале, и переход в рабочее место "Документы к оформлению" для оформления по распоряжению операций, связанных с получением и возвратом сырья, передачей продукции и оформлением отчетов давальцу.
В рабочем месте "Документы к оформлению" документы "Передача давальцу (2.4)", "Отчет давальцу (2.4)" могут быть оформлены по нескольким заказам давальца. Эта возможность регулируется функциональной опцией "Отчет и передача давальцу по нескольким заказам", которая доступна в разделе "НСИ и администрирование/ Продажи".
Укрупненно, взаимосвязи между объектами подсистемы, которые используются для учета производственных операций переработчика, могут быть представлены в виде следующей схемы:
Концептуально, учет производственных операций переработчика в прикладном решении реализован следующим образом:
Возможность использования функционала учета производственных операций переработчика регулируется функциональной опцией "Производство из давальческого сырья (версия 2.4)", которая доступна в разделе "НСИ и администрирование/ Продажи/ Производство их давальческого сырья".
Основным инструментом управления и обособления данных для расчета себестоимости продукции, производимой с использованием давальческих материалов, является документ "Заказ давальца", который доступен в разделе "Продажи/ Прием в переработку 2.5". Документ "Заказ давальца" можно вводить на основании сделок с клиентами.
На основании заказа давальца выполняется ввод документов для регистрации операций поступления сырья от давальца, передачи продукции давальцу, регистрация отчета давальцу, возврата сырья давальцу, которые доступны в рабочем месте "Документы приема в переработку (все)". Рабочее место может быть открыто из раздела "Продажи/ Прием в переработку 2.5". Упомянутые операции реализованы при помощи документов, обеспечивающих в прикладном решении учет товаров, полученных на ответственное хранение.
Функционал прикладного решения поддерживает беззаказную схему отражения операций переработки давальческого сырья. В этом случае документы для операций поступления сырья от давальца, передачи продукции давальцу, регистрация отчета давальцу, возврата сырья давальцу вводятся без заказа. При использовании документов "Заказ давальца" для обособления полученных давальческих материалов и выпущенной продукции могут использоваться заказы давальцев или договоры с давальцами. При беззаказной схеме отражения операций переработки давальческого сырья в качестве объекта обособления могут использоваться только договоры с давальцами.
Организация процесса производства из давальческого сырья в прикладном решении может осуществляться по заказам на производство, без заказа на производство и силами переработчиков. При позаказном производстве документ "Заказ на производство" может быть создан на основании заказа давальца. Планирование таких заказов и выполнение производственного процесса по таким заказам на производство выполняется по общей схеме.
В функционале учета производственных операций переработчика версии 2.5 добавлена возможность отражения операций списания товаров давальца, корректировки отчета давальцу и выкупа товаров давальца. Упомянутые операции реализованы при помощи документов, обеспечивающих в прикладном решении учет товаров, полученных на ответственное хранение.
Укрупненно, взаимосвязи между объектами подсистемы, которые используются для учета производственных операций переработчика, могут быть представлены в виде следующей схемы:
Для регистрации плановой себестоимости выпускаемой продукции в прикладном решении следующая концепция:
Для регистрации нормативных расходов по материалам, работам и видам работ (трудозатратам) в количественном и суммовом выражении плановой себестоимости выпускаемой продукции используется документ "Плановая калькуляция".
Объектом калькуляции может быть ресурсная спецификация или заказ на производство.
Сумма нормативных материальных расходов формируется по номенклатуре, указанной в ресурсной спецификации или спецификации выпуска заказа на закладке "Материалы и работы" с использованием вида цен, указанных в плановой калькуляции.
Сумма нормативных расходов на оплату труда формируется по видам работ, указанным в ресурсной спецификации или спецификации выпуска заказа на закладке "Трудозатраты" с использованием расценок для этих видов работ.
На основании плановой калькуляции могут быть зарегистрированы плановые цены продукции, указанной в калькуляции.
Для анализа ошибок в плановой калькуляции из плановой калькуляции может быть сформирован отчет "Протокол ошибок". Для утверждения плановой калькуляции из документа может быть сформирована печатная форма "Плановая себестоимость продукции".
Для установки нормативов постоянных и переменных производственных расходов используется документ "Установки нормативов производственных расходов". Нормативы задаются с указанием характера расходов, статей расходов и базы распределения.
Структура плановой себестоимости формируется с использованием статей калькуляции, указанных в ресурсной спецификации или спецификации выпуска заказа, на основании которых сформирована плановая калькуляция, и нормативов производственных расходов, действующих в период анализа.
Для анализа плановой себестоимости используется отчет "Плановая себестоимость продукции".
Структура плановой себестоимости и плановая себестоимость используются при проведении план-фактного анализа при помощи отчета "Плановая и фактическая себестоимость выпущенной продукции".
Фактическая себестоимость выпущенной продукции и выполненных работ рассчитывается в рамках процедуры закрытия месяца. Для распределения материалов, работ и прочих расходов на себестоимость выпущенной продукции используются документы "Распределение материалов и работ", "Распределение возвратных отходов" и "Распределение расходов на себестоимость продукции". Концепция формирования себестоимости описана в разделе 2.12.2.4 "Формирование себестоимости".
Для план-фактного анализа себестоимости выпущенной продукции и выполненных работ используются отчеты "Плановая и фактическая себестоимость продукции", "Плановые и фактические нормативы производственных расходов", "Плановые и фактические затраты переделов".
Практикум № 6
Формирование отчетов по разделу и анализ результатов.
Сформировать отчеты "Загрузка видов рабочих центров по графику" и "График производства продукции по заказам", "Движение ТМЦ и затрат в производстве", "Анализ себестоимости выпущенной продукции", "Остатки сырья и материалов у переработчиков" без указания периода.
Проанализировать результаты.
Для анализа данных по производству и ремонтам используются отчеты, доступные на панели "Отчеты по производству" или в разделе отчетов "Производство". Все отчеты могут быть условно сгруппированы на следующие категории:
Отчеты по межцеховому управлению: "Партии производства".
Отчеты по внутрицеховому управлению: "Выпуск продукции", "Параметры производственных операций", "Ход выполнения операций этапа".
Отчеты по внутрицеховому учету: "Движение ТМЦ и затрат в производстве по организациям", "Движение затрат организаций по партиям производства", "Движение постатейных расходов по организациям", "Движение материалов и продукции организаций в производстве" и др.
Отчеты для анализа себестоимости выпущенной продукции: "Анализ себестоимости выпущенной продукции по организации", "Дерево себестоимости продукции предприятия", "Плановая и фактическая себестоимость продукции", "Плановая себестоимость продукции", "Плановые и фактические затраты переделов", "Плановые и фактические нормативы производственных расходов", "Фактическая себестоимость продукции"
Отчеты для контроля выполнения заказов переработчика версии 2.4: "Контроль поставки продукции переработчиком", "Контроль передачи сырья и материалов переработчику", "Остатки сырья и материалов у переработчиков", "Сырье и материалы, переданные переработчику".
Отчеты для контроля выполнения заказов переработчика версии 2.5: "Контроль поставки продукции переработчиком", "Контроль передачи сырья и материалов переработчику", "Ведомость по товарам, хранящимся у переработчиков", "Товары, переданные переработчику".
Для контроля выполнения заказов давальцев используются отчеты доступные в разделе "Продажи";
Отчеты для контроля выполнения заказов давальцев версии 2.4: "Контроль поставки сырья и материалов давальцем", "Контроль передачи продукции давальцу".
Отчеты для контроля выполнения заказов давальцев версии 2.5: "Контроль поставки сырья и материалов давальцем", "Контроль передачи продукции давальцу", "Товары, принятые в переработку".
Назначение:
Автоматизация регламентированного кадрового учета для достижения следующих экономических эффектов
Снижение трудозатрат на подготовку документов и увеличение производительности труда персонала.
Повышение качества и прозрачности работы персонала.
Функции подсистемы:
Планирование потребности в штатных единицах с использованием механизмов штатного расписания.
Учет движения кадров.
Учет занятости персонала.
Учет персональных сведений о сотрудниках.
Работа по ведению воинского учета и специального воинского учета забронированных сотрудников.
Для автоматизации функций ведения кадрового регламентированного учета в прикладном решении реализована следующая концепция:
Для формирования потребностей в штатных единицах используется штатное расписание. Штатное расписание ведется для каждой организации.
Для каждой позиции штатного расписания указывается:
Подразделение, как место работы.
Должность.
График работы.
Количество штатных единиц.
Условия оплаты.
Место в структуре предприятия из справочника "Структура предприятия", которое будет использоваться при регистрации затрат на оплату труда сотрудников, замещающих эту штатную единицу.
Для ведения штатного расписания при определении места работы используется отдельный справочник "Подразделения", подчиненный справочнику "Организации".
При описании позиции штатного расписания могут использоваться "вилки" окладов, разряды и категории. Возможность использования этого функционала регулируется функциональными опциями "Используются "вилки" окладов и надбавок" и "В позиции штатного расписания используются разряды и категории" в разделе "НСИ и администрирование/ Кадровый учет/ Штатное расписание".
Позиции штатного расписания могут добавляться, изменятся и удалятся.
В прикладном решении возможно хранение истории изменения штатного расписания. Эта возможность регулируется функциональной опцией "Ведется история изменений штатного расписания" в разделе "НСИ и администрирование/ Кадровый учет/ Штатное расписание".
Если история изменения штатного расписания не хранится, то штатное расписание редактируется непосредственно в списке "Штатное расписание".
Если история изменения штатного расписания хранится, то изменение позиций штатного расписания выполняется при помощи документов. Документ "Изменение штатного расписания" используется для внесения локальных изменений. Например, при изменении количества ставок конкретной штатной единицы. Документ "Утверждение штатного расписания" используется для внесения глобальных изменения. Например, добавление новых или удаление имеющихся позиций штатного расписания.
Штатное расписание может использоваться для проверки при проведении кадровых приказов. Возможность использования этого функционала регулируется функциональной опцией "Автоматическая проверка изменений штатного расписания" в разделе "НСИ и администрирование/ Кадровый учет/ Штатное расписание".
Объектами кадрового учета являются физические лица и сотрудники.
Физическое лицо – это личность конкретного человека. Для хранения информации о физических лицах используется справочник "Физические лица". В составе данных о физическом лице указывается следующая информация:
Фамилия, имя, отчество и история изменения.
Сведения о лицевом счете.
Номера: ИНН, СНИЛС.
Сведения об инвалидности.
Сведения о гражданстве.
Основные паспортные данные (реквизиты документа, удостоверяющего личность, пол, дата и место рождения, место жительства).
Сведения о вычетах по НДФЛ, статусе налогоплательщика, доходах с предыдущих мест работы.
Сведения о трудовой деятельности, наградах.
Сведения о семейном положении и составе семьи.
Сведения о полученном образовании, владении иностранными языками, наличии ученых степеней и званий.
Сотрудник – это рабочее место конкретного физического лица. Для хранения информации о сотрудниках используется справочник "Сотрудники". В составе данных о сотруднике указывается следующая информация:
Сведения о рабочем месте и количестве занимаемых ставок, даты приема и увольнения.
Сведения о размере тарифной ставки.
Сведения об особенностях отражения зарплаты в бухгалтерском учете.
Сведения о графике работы.
Для удобства работы пользователей с функционалом раздела "Кадровый учет" предусмотрено специализированное рабочее место "Работа с кадрами".
Ведение воинского учета сотрудников регулируется функциональной опцией "Ведется воинский учет" в разделе "НСИ и администрирование/ Кадровый учет". При установке этой функциональной опции для организаций могут быть оформлены "Приказ об организации воинского учета" и "План работ по осуществлению воинского учета", а для сотрудников в карточке сотрудника могут быть указаны данные о воинском учете. После ввода данных кадрового учета в прикладном решении могут быть сформированы различные отчеты для военкоматов.
Функционал прикладного решения позволяет организовать воинский учет забронированных граждан. Возможность учета бронирования граждан регулируется функциональной опцией "Ведется учет бронирования граждан на период мобилизации и на военное время" в разделе "НСИ и администрирование/ Кадровый учет". При установке этой функциональной опции в информационной базе могут быть выделены должности для бронирования, могут быть оформлены документы "Ходатайство о бронировании", а после его удовлетворения документы "Бронирование граждан".
В прикладном решении поддерживаются следующие кадровые приказы: "Прием на работу", "Кадровый перевод", "Увольнение", "Перевод к другому работодателю". Документ "Перевод к другому работодателю" не формирует кадровых движений, а является рабочим местом для подготовки и ввода основных кадровых документов. Для работы с кадровыми документами используется журнал "Все кадровые документы".
При проведении кадровых документов, в информационной базе регистрируются плановые начисления и плановые удержания сотрудников, которые в дальнейшей используются при начислении заработной платы. Для изменения плановых начислений и удержаний для конкретного сотрудника без ввода кадровых приказов может использоваться документ "Изменение оплаты труда".
Плановые начисления и значения показателей для их расчета могут быть изменены при помощи документов "Совмещение должностей", "Приказ на доплату до среднего заработка", "Индексация заработка", "Изменение квалификационного разряда", "Утверждение тарифной группы", "Изменение мест работы", "Назначение подработки" и "Изменение плановых начислений".
Все кадровые отклонения регистрируются документами, относящимися также к функционалу подсистемы "Расчет зарплаты", т.е. документ формирует записи и для целей кадрового учета, и для расчета заработной платы. Доступность кадровых и расчетных данных в этих документах регулируется ролью пользователя. Для работы с этой группой документов так же используется журнал "Все кадровые документы". К документам отклонениям относятся документы "Командировка", "Отпуск", "Больничный лист", "Отпуск с сохранением оплаты", "Простой сотрудника", "Прогул, неявка" и др.
Для индексации заработка используется одноименный документ. В документе могут быть настроены механизмы округления при расчете новых тарифных ставок. Документ может быть заведен на основании документа "Индексация штатного расписания". Возможность индексации заработной платы регулируется функциональной опцией "Выполняется индексация заработка сотрудников" в разделе "НСИ и администрирование/ Расчет зарплаты".
Все кадровые документы предоставляют возможность формирования унифицированных и произвольных печатных форм непосредственно из документа, из журнала документов "Все кадровые приказы" и списков документов.
Для анализа данных кадрового учета используются отчеты, доступные на панели "Кадровые отчеты". Все отчеты могут быть условно сгруппированы на следующие категории:
Отчет по штатному расписанию, при помощи которых можно выполнить анализ штатного расписания, анализ штатной расстановки, изменения штатного расписания, соблюдения штатного расписания и проанализировать плановый ФОТ.
Отчеты для формирования унифицированных форм штатного расписания, личных карточек, графика отпусков и т.д.
Статистические отчеты по кадровым изменениям: "Кадровые изменения", "Коэффициент текучести кадров", "Отсутствия сотрудников", "Свод кадровых изменений" и др.
Статистические отчеты персональными данным физических лиц и данным по сотрудникам: "Личные данные сотрудников", "Остатки отпусков", "Награды сотрудников", "Образования сотрудников", "Стажи сотрудников", "Составы семей сотрудников" и др.
Отчеты по воинскому учету: "Список граждан для сверки с военкоматом", "Список состоящих на учете и подлежащих постановке на воинский учет граждан", "Численность работающих и забронированных граждан запаса (форма № 6)" и др.
Практикум № 7
Формирование отчетов по разделу и анализ результатов.
Сформировать отчеты "Кадровые изменения", "Личные карточки (Т-2)", "Остатки отпусков", "Анализ штатного расписания", "Штатные сотрудники" на текущую дату или за 2023 г.
Проанализировать результаты.
Назначение:
Автоматизация процесса расчета заработной платы сотрудников для достижения следующих экономических эффектов:
Снижение трудозатрат на расчет заработной платы и увеличение производительности труда персонала.
Повышение качества и прозрачности работы персонала.
Функции подсистемы:
Начисление заработной платы по различным системам оплаты труда: повременной (окладной, почасовой, поденной), сдельной, с использованием тарифных разрядов.
Начисление доплат и надбавок, а также различных премий по результатам труда работника.
Учет отработанного времени с применением различных методов.
Начисление различных пособий, расчет сохраняемого среднего заработка в предусмотренных законодательством случаях.
Начисление разовых начислений и удержаний, расчет сумм по исполнительным листам.
Исчисление налога на доходы физических лиц (НДФЛ), страховых взносов на обязательное страхование в соответствии с действующим законодательством.
Отражение на счетах бухгалтерского учета сумм по оплате труда.
Формирование аналитических отчетов и регламентированной отчетности.
Для автоматизации функций расчета заработной платы сотрудников в прикладном решении реализована следующая концепция:
Гибкость функционала подсистемы в части использования различных схем мотивации персонала обеспечивается за счет двух планов видов расчета "Начисления" и "Удержания". Перечень типовых начислений и удержаний, которые могут использоваться в информационной базе, указывается в разделе "НСИ и администрирование/ Расчет зарплаты/ Настройка состава начислений и удержаний". Перечень начислений и удержаний может расширяться пользователями прикладного решения самостоятельно.
Для каждого начисления указываются следующие параметры:
Назначение и порядок расчета. Назначение, которое определяет характер начисления (оклад, больничные и т.д.), периодичность и формулу для расчета. Для указания периодичности все виды расчета можно условно сгруппировать на три группы: ежемесячные, разовые и сценарные, т.е. начисляемые при возникновении какого-то события (в перечисленных месяцах, только если введено определенное значение показателя, только если введен определенный вид времени). В прикладном решении предусмотрено большое количество расчетов, но при необходимости формулу для расчета можно создать самостоятельно.
Расчет базы. Закладка становится доступной для видов расчетов, в формулах для расчета которых используется база.
Учет времени. Порядок учета времени на период действия начисления (отработанное время в пределах нормы времени, часовое отработанное в пределах нормы времени, целодневное неотработанное время и командировки, часовое неотработанное время и командировки, отработанное время сверх нормы времени, дополнительное оплачиваемое время в пределах нормы времени) и порядок отражения дней периода действия начисления в табеле учета рабочего времени.
Зависимости. На закладке настраиваются два списка: перечень начислений и перечень удержаний, в расчетную базу которых входит данное начисление.
Последовательности. На закладке настраиваются два списка: перечень начислений, которые необходимо рассчитать перед выполнением данного начисления и перечень начислений, которые необходимо рассчитать после него.
Приоритет. Вытеснение видов расчетов.
Средний заработок. Вхождение в базу для расчета среднего заработка отдельно для отпусков и командировок и отдельно для пособий по социальному страхованию.
Налоговый и бухгалтерский учет. Налогообложение начисления в части учета НДФЛ, налога на прибыль и порядок отражения этого начисления в регламентированном учете.
Для каждого удержания указываются следующие параметры:
Назначение и порядок расчета. Назначение, которое определяет характер удержания (исполнительный лист, профвзносы и т.д.), периодичность (ежемесячно, только если введено значение показателя) и формулу для расчета. В прикладном решении предусмотрено большое количество расчетов, но при необходимости формулу для расчета можно создать самостоятельно.
Расчет базы. Закладка становится доступной для отдельных видов расчетов, в формуле которых используется показатель "РасчетнаяБаза".
Для учета отработанного времени, которое является основанием для расчета повременной заработной платы, каждому сотруднику в кадровых приказах назначается определенный график рабочего времени, который определяет норму рабочего времени для этого сотрудника. Графики рабочего времени заполняются на основании производственного календаря.
При необходимости для сотрудника в информационной базе может быть на конкретном периоде зарегистрирован индивидуальный график. При наличии индивидуального графика у сотрудника на период, указанный в индивидуальном графике, норма рабочего времени будет определяться индивидуальным графиком.
Перечень плановых начислений и удержаний, которые будут рассчитываться для каждого сотрудника, регистрируется кадровыми приказами. При необходимости перечень плановых начислений и удержаний может быть изменен документом "Изменение оплаты труда".
Перечень плановых начислений и удержаний может быть расширен при вводе документов "Договор на выполнение работ", "Договор авторского заказа", "Отпуск по уходу за ребенком", "Изменение условий оплаты отпуска по уходу за ребенком", "Возврат из отпуска по уходу за ребенком", "Исполнительный лист". Расчет плановых начислений выполняется в документе "Начисление зарплаты". Возможность использования документов "Договор на выполнение работ" и "Договор авторского заказа" регулируется функциональной опцией "Регистрируются выплаты по договорам гражданско-правового характера" в разделе "НСИ и администрирование/ Расчет зарплаты".
Учет отработанного сотрудником времени ведется с использованием одного из двух основных методов: метод отклонений и метод сплошной регистрации.
При использовании метода отклонений предполагается, что сотрудники работают по графику работы, а все отклонения оформляются отдельными документами-отклонениями. На период действия этих документов-отклонений, расчет заработной платы сотруднику выполняется исходя из вида расчета, указанного в документе-отклонении.
К документам-отклонениям относятся документы "Отпуск", "Больничный лист", "Командировка", "Отсутствие (болезнь, прогул, неявка)", "Оплата дней по уходу за детьми-инвалидами", "Отпуск без сохранения оплаты", "Отпуск без сохранения оплаты списком", "Отсутствие с сохранением оплаты", "Простой сотрудника".
Метод сплошной регистрации может использоваться в том случае, когда фактически отработанное время существенно отличается от планового времени, заданного графиком работы. В этом случае, для регистрации фактически отработанного времени используется документ "Табель учета рабочего времени", который может быть предварительно заполнен по графику работы сотрудника и всем введенным отклонениям.
Для одного сотрудника в течение периода начисления заработной платы могут использовать одновременно оба метода учета рабочего времени, но в конкретный час или день, может использоваться только один из них.
Для расчета дополнительных разовых начислений используются отдельные документы "Единовременное пособие за счет ФСС", "Материальная помощь" "Разовое начисление" и "Дивиденды".
Прикладное решение позволяет оформлять займы сотрудникам. Условия предоставление займа сотруднику регистрируются при помощи документа "Договор займа сотруднику". Факт выдачи займа регистрируется при помощи документа "Выдача займа сотруднику", а погашение займа осуществляется в виде удержаний при начислении заработной платы. Для отражения досрочного погашения займа используется документ "Погашение займа сотруднику". Возможность использования этого функционала регулируется функциональной опцией "Выдаются займы сотрудникам" в разделе "НСИ и администрирование/ Расчет зарплаты".
В прикладном решении поддерживается возможность регистрации не денежных доходов с целью корректного расчета НДФЛ. Получение не денежных доходов регистрируется при помощи документов "Доход в натуральной форме", "Приз, подарок" и "Регистрация прочих доходов". Возможность использования этих документов регулируется функциональными опциями "Регистрируются прочие доходы, не связанные с оплатой труда" и "Выдаются подарки и призы сотрудникам предприятия" в разделе "НСИ и администрирование/ Расчет зарплаты".
Функционал прикладного решения поддерживает также возможность регистрации факта выплаты с сотрудниками предприятия дивидендов при помощи документа "Дивиденды". Данные о получении дивидендов используются для расчета НДФЛ.
Для выполнения окончательного расчета заработной платы при увольнении сотрудника используются документы "Увольнение" и "Увольнение списком".
Все документы, связанные с расчетом заработной платы, доступны в журнале документов "Все начисления".
Расчет заработной платы осуществляется при помощи документа "Начисление зарплаты и взносов". Документ используется для расчета плановых начислений и удержаний, НДФЛ и страховых взносов. При этом суммы НДФЛ и страховых взносов рассчитываются от суммы всех начислений за вычетом удержаний, в том числе рассчитанных документами-отклонениями на закладках "НДФЛ" и "Взносы". Перерасчет начислений и регистрация дополнительных начислений за прошлые периоды выполнятся на закладке "Доначисления, перерасчеты".
В прикладном решении поддержан переход на единый тариф страховых взносов с 2023 года. Соответственно, в документе "Начисление зарплаты и взносов" добавлены соответствующие колонки.
Для расчета заработной платы за первую половину месяца с целью расчета авансовых выплат сотрудникам используется документ "Начисления за первую половину месяца".
Для подготовки к выплате заработной платы могут использоваться четыре документа "Ведомость в банк" (используется для перечисления зарплаты на личные счета сотрудников), "Ведомость в кассу", "Ведомость перечислений на счета" (используется для перечисления зарплаты на лицевые счета сотрудников), "Ведомость выплаты через раздатчика" (используется для выплаты зарплаты через начальника подразделения или кассира). Факт выплаты зарплаты регистрируется кассовыми ордерами или банковскими документами подсистемы "Казначейство" (см. раздел 2.10 "Казначейство"). На основании указанных ведомостей в информационной базе может быть создана заявка на расходование денежных средств. Факт перечисления НДФЛ в бюджет также регистрируется указанными ведомостями.
При возникновении задержки выплаты заработной платы для расчета компенсации за задержку используется документ "Компенсация за задержку выплаты заработной платы". Сумма компенсации рассчитывается с использованием ставки рефинансирования ЦБ или с использованием ставки компенсации за задержку зарплаты, если она задана и указана для организации и периода, в котором произошла задержка.
Для выплаты незарплатных доходов физическим лицам и ввода на основании таких выплат перечисления НДФЛ могут использоваться документы "Ведомость прочих доходов в банк" (используется для перечисления прочих доходов на личные счета сотрудников), "Ведомость прочих доходов в кассу", "Ведомость прочих доходов на счета" (используется для перечисления зарплаты на лицевые счета сотрудников). Возможность использования этого функционала регулируется функциональной опцией "Использовать ведомости для выплаты прочих доходов" в разделе "НСИ и администрирование/ Расчет зарплаты".
В прикладном решении используется следующая схема расчета заработной платы:
Ежемесячно в информационную базу вводятся кадровые документы и документы-отклонения.
Для расчета и выплаты аванса за первую половину месяца может быть введен документ "Начисление за первую половину месяца".
В течение расчетного периода в информационной базе могут регистрироваться межрасчетные выплаты.
По окончанию расчетного периода, для тех сотрудников, учет рабочего времени которых ведется по методу сплошной регистрации, в информационной базе вводится документ "Табель учета рабочего времени".
Для окончательного расчета заработной платы вводится документ "Начисление зарплаты и взносов".
Окончательная выплата осуществляется после окончательного расчета и проверки расчетных данных.
Прикладное решение поддерживает возможность ввода изменений в документах прошлых периодов при помощи ввода их исправлений в текущем периоде. Исправление документа выполняется при помощи команды "Исправить" в исправляемом документе. Для сторнирования документов прошлого периода может использоваться документ "Сторнирование начислений".
При проведении исправлений и сторнирований в информационной базе может потребоваться выполнение перерасчета других начислений и удержаний. Перерасчеты начислений и удержаний выполняются в текущем периоде при помощи рабочего места "Перерасчеты".
Расчет НДФЛ выполняется в документе "Начисление зарплаты и взносов". На порядок расчета НДФЛ, влияют следующие параметры:
Налогообложение НДФЛ, указанное для вида начисления.
Сведения о стандартных вычетах и статусе налогоплательщика, указанные для физических лиц.
Права на предоставление имущественных и социальных вычетов, которое может быть зарегистрировано при помощи документа "Уведомление НО о праве на вычет" или указано в документах "Удержание добровольных страховых взносов" и "Удержание добровольных взносов в НПФ".
Для разовых начислений, облагаемых НДФЛ, которые выплачиваются в межрасчетный период, сумма налога может быть рассчитана непосредственно в документах, при помощи которых выполняется этот расчет.
Для перерасчета и корректировки сумм исчисленного и удержанного НДФЛ могут использоваться документы "Перерасчет НДФЛ", "Возврат НДФЛ", "Операция налогового учета по НДФЛ".
Для подготовки справок о суммах исчисленного и удержанного НДФЛ используется документ "Справка о доходах (2-НДФЛ) для сотрудников" и "Справка 2-НДФЛ для передачи в налоговый орган".
Расчет страховых взносов выполняется в документе "Начисление зарплаты и взносов". На порядок расчета страховых взносов влияют следующие параметры:
Порядок расчета, указанный для вида начисления.
Тариф страховых взносов, указанный для организации.
Ставка взносов на страхование от несчастных случаев.
Сведения об инвалидности и о гражданстве физических лиц.
Сведения о должности.
Процент ЕНВД для распределения расходов на оплату труда на деятельность с основным режимом налогообложения и ЕНВД.
Для регистрации факта уплаты страховых взносов используется документ "Уплата страховых взносов в фонды".
Прикладное решение поддерживает возможность удержания из заработной платы сотрудника суммы добровольных страховых взносов. Добровольные страховые взносы удерживаются после подготовки заявления по форме "Заявление ДСВ-1" и передачи его в ПФР при помощи документа "Пачка документов ДСВ-1". Параметры для расчета удержаний из заработной платы добровольных страховых взносов регистрируются при помощи документа "Удержание добровольных страховых взносов". Непосредственно удержания рассчитываются при начислении заработной платы в документе "Начисление зарплаты и взносов".
Для отражения в финансовом учете результатов расчета заработной платы используется документ "Отражение зарплаты в финансовом учете". Документ формируется данные по расходам и расчетам по зарплате, по налогам и взносам, договорам займа с работниками и бухгалтерские проводки.
Для подготовки регламентированной отчетности в разделе используются рабочие места "1С-Отчетность" и "Квартальная отчетность в ПФР".
Для анализа данных полученных в результате расчета используются отчеты, доступные на панели "Отчеты по зарплате". Все отчеты могут быть условно сгруппированы на следующие категории:
Отчеты для анализа расчетных данных: "Анализ зарплаты по сотрудникам (помесячно)", "Анализ ФОТ по начислениям", "Удержания из зарплаты", "Расчетная ведомость (Т-51)", "Расчетный листок", "Табель учета рабочего времени (Т-13)", "Задолженность по зарплате", "Анализ депонированной зарплаты" и др.
Отчеты для анализа начисленного и уплаченного НДФЛ: "Анализ начисленного и удержанного НДФЛ", " Карточка учета страховых взносов (по филиалам)", "Проверка расчета взносов", "Взносы по сотрудникам, переданные в ПФР" и др.
Отчеты для анализа страховых взносов: "Анализ взносов в фонды", "Регистр налогового учета по НДФЛ", "Проверка разд. 2 6-НДФЛ", "Контроль сроков уплаты НДФЛ" и др.
Регламентированные отчеты, которые могут быть сформированы с использованием рабочего места "1С-Отчетность".
Практикум № 8
Формирование отчетов по разделу и анализ результатов.
Сформировать отчеты "Полный свод начислений и удержаний", "Расчетный листок", "Расчетная ведомость (Т-51)", "Задолженность по зарплате", "Анализ взносов в фонды", "Анализ НДФЛ по месяцам" за 2023 г. Проанализировать результаты.
| Предыд. | Оглавление | След. |
Ваше приложение готовится к использованию. Пожалуйста, подождите.